PRZEPŁYWOWE KOTŁY PAROWE
NA PALIWO STAŁE

do 30% wydajniejsze od tradycyjnych

Uzyskaj obliczenie efektu ekonomicznego dla swojego zakładu podczas bezpłatnej konsultacji

ZALETY KOTŁÓW «BENT-IRON» W PORÓWNANIU Z TRADYCYJNYMI KOTŁAMI PAROWYMI

ZALETY KOTŁÓW «BENT-IRON» W PORÓWNANIU Z TRADYCYJNYMI KOTŁAMI PAROWYMI
Wysoce wydajna wymiana ciepła

Wskaźniki praktyczne zawsze różnią się od teoretycznych. Zwykle w opisie klasycznych kotłów jest podawana teoretyczna wartość sprawności, zużycia paliwa itp. w idealnych warunkach użytkowania.

Ważne jest jednak, aby zrozumieć i uwzględnić sprawność operacyjną, która jest rzeczywistym wskaźnikiem odzwierciedlającym wydajność kotła w rzeczywistych warunkach użytkowania, biorąc pod uwagę różne tryby pracy, straty ciepła podczas uruchomienia, czuwania, przedmuchiwania itp.

Bezpieczne

Wytwornice pary Bent-Iron posiadają wężownicowy wymiennik ciepła, który ma bardzo małą pojemność wodną w porównaniu z klasycznymi kotłami bębnowymi.

Brak dużych zbiorników ciśnieniowych eliminuje możliwość wybuchu i sprawia, że wytwornice pary Bent-Iron są całkowicie bezpieczne.

Sucha para wodna o wysokiej jakości

Przepływowy kocioł parowy zapewnia najwyższą jakość pary w porównaniu z innymi typami kotłów. Suchość pary wynosi 99,5% przy dowolnym obciążeniu i trybie pracy.

Znacząco zmniejsza to zawartość wody i zanieczyszczeń w parze, co zapewnia większą energochłonność nośnika ciepła.

Jest to szczególnie ważne w przypadku dowolnej technologii produkcji żywności.

Szybki czas reakcji

Dzięki konstrukcji przepływowy kocioł parowy niezwykle szybko reaguje na dowolną zmianę w zapotrzebowaniu na parę.

Wytwornice pary Bent-Iron szybko zwiększają i równie szybko zmniejszają wydajność, zapewniając stałe ciśnienie i wysoką jakość pary w każdych warunkach użytkowania.

Mała ilość przedmuchów

W kotłach parowych przedmuchiwanie jest konieczne, aby zapobiec gromadzeniu się osadów na powierzchniach wymiennika ciepła.

Przepływowe kotły parowe Bent-Iron wymagają wyjątkowo małej ilości przedmuchów i mają możliwość bardzo skutecznego czyszczenia powierzchni wymiany ciepła. W rezultacie pozwala to zaoszczędzić paliwo i środki chemiczne do uzdatniania wody kotłowej.

Kompleksowa automatyzacja

Wytwornice pary Bent-Iron wyposażone są w nowoczesne systemy automatyki oparte na sterownikach Siemens. Wszystkimi układami można sterować za pomocą panelu dotykowego znajdującego się na szafie sterowniczej lub zdalnie za pomocą systemu dyspozytorskiego i zdalnego monitoringu.

Użytkowanie kotłów parowych Bent-Iron nie wymaga stałej obecności operatora.

Niskie koszty obsługi

Dzięki rozwiązaniom technologicznym zastosowanym w konstrukcji wytwornic pary Bent-Iron, koszty obsługi technicznej są minimalne. Wszystkie podzespoły były opracowywane przez wiele lat i nadal są udoskonalane, aby sprostać aktualnym trendom technologicznym.

Kompaktowe wymiary

Ze względu na niewielkie wymiary przepływowe kotły parowe Bent-Iron zajmują mniej miejsca w porównaniu do klasycznych kotłów bębnowych, wymagają mniejszych powierzchni serwisowych, co znacznie obniża koszty budowy kotłowni i pozwala na umieszczenie urządzeń bliżej odbiorcy.

Szybki start

Uruchomienie klasycznego kotła bębnowego ze stanu zimnego trwa zazwyczaj od 1 do 2 godzin. Ze względu na niewielką ilość bezwładnych podzespołów i małą pojemność wymiennika ciepła, wytwornice pary Bent-Iron osiągają tryb pracy w ciągu 20-40 minut. Pozwala to zaoszczędzić wydatki na paliwo, energię elektryczną i wynagrodzenie operatorów.

Niski poziom emisji

Zawartość zanieczyszczeń w spalinach spełnia wymagania aktualnych przepisów UE.

Typoszereg KOTŁÓW PAROWYCH «bent-iron»
NA PALIWO STAŁE

do 1500 kg/godz
do 2500 kg/godz
do 5000 kg/godz
Натисніть, щоб показати 3d модель Натисніть, щоб показати фото
360 360
do 1500 kg/godz
Specyfikacja techniczna

Nominalna wydajność pary: 1500 kg/h

Modulacja wydajności: 30-100%

Moc cieplna: 1000 kW

Ciśnienie robocze: 4-15 bar

Sprawność: 84 ±2 %

Typ pary: nasyсona (opcjonalnie przegrzana)

Czas rozruchu: 25-40 min

System czyszczenia wymiennika ciepła: automatyczny, pneumatyczno-impulsowy

System usuwania popiołu: automatyczny z wykorzystaniem powietrza

Cyklon-ekonomizer: tak, moduł oddzielny

Wymiary gabarytowe

szer. = 5400 mm
dł. = 2570 mm
wys. = 5230 mm

Rodzaje paliwa
pellet drzewny pellet drzewny

ISO 17225-2:2021

130 ± 20 kg/t pary

zrębki drzewne zrębki drzewne

ISO 17225-4:2021

190 ± 20 kg/t pary

Zobacz film, jak to działa

Натисніть, щоб показати 3d модель Натисніть, щоб показати фото
360 360
do 2500 kg/godz
Specyfikacja techniczna

Nominalna wydajność pary: 2500 kg/h

Modulacja wydajności: 30-100%

Moc cieplna: 2000 kW

Ciśnienie robocze: 4-15 bar

Sprawność: 84 ±2 %

Typ pary: nasyсona (opcjonalnie przegrzana)

Czas rozruchu: 30-45 min

System czyszczenia wymiennika ciepła: automatyczny, pneumatyczno-impulsowy

System usuwania popiołu: automatyczny z wykorzystaniem powietrza

Cyklon-ekonomizer: tak, moduł oddzielny

Wymiary gabarytowe

szer. = 8167 mm
dł. = 2828 mm
wys. = 6009 mm

Rodzaje paliwa
pellet drzewny pellet drzewny

ISO 17225-2:2021

130 ± 20 kg/t pary

zrębki drzewne zrębki drzewne

ISO 17225-4:2021

190 ± 20 kg/t pary

Zobacz film, jak to działa

Натисніть, щоб показати 3d модель Натисніть, щоб показати фото
360 360
do 5000 kg/godz
Specyfikacja techniczna

Nominalna wydajność pary: 5000 kg/h

Modulacja wydajności: 30-100%

Moc cieplna: 4000 kW

Ciśnienie robocze: 4-15 bar

Sprawność: 84 ±2 %

Typ pary: nasyсona (opcjonalnie przegrzana)

Czas rozruchu: 30-50 min

System czyszczenia wymiennika ciepła: automatyczny, pneumatyczno-impulsowy

System usuwania popiołu: automatyczny z wykorzystaniem powietrza

Cyklon-ekonomizer: tak, moduł oddzielny

Wymiary gabarytowe

KONFIGURACJA PROSTA WENTYLATORA SPALIN:

szer. = 8291 mm
dł. = 3226 mm
wys. = 7584 mm

 

KONFIGURACJA KĄTOWA WENTYLATORA SPALIN:

szer. = 7246 mm
dł. = 3539 mm
wys. = 7584 mm

Rodzaje paliwa
pellet drzewny pellet drzewny

ISO 17225-2:2021

130 ± 20 kg/t pary

zrębki drzewne zrębki drzewne

ISO 17225-4:2021

190 ± 20 kg/t pary

Zobacz film, jak to działa

WYTWORNICA PARY «BENT-IRON»
IDEALNE ROZWIĄZANIE DLA

Zakłady mleczarskie
Browary
Przetwórstwo mięsne
Wytwórnie pasz
Zakłady cukiernicze
Zakłady tłuszczowe
Przemysł drzewny
Przemysł rolniczy
Przemysł włókienniczy
Papiernie
Przemysł chemiczny
Przemysł farmaceutyczny
Zakłady mleczarskie

Zakłady mleczarskie i serowarskie charakteryzują się bardzo zmiennym zapotrzebowaniem na parę, które może zmieniać się od 30% do 100% ich wydajności w ciągu zaledwie 5 minut.

Zmienność ta wymaga od układów wytwarzania pary dużej zdolności adaptacyjnej i szybkiego reagowania na wahania potrzeb produkcyjnych w celu zapewnienia ciągłości procesów technologicznych i zachowania jakości produktu. Z takim zadaniem najlepiej radzą sobie przepływowe kotły parowe ze względu na niską pojemność wodną wymiennika ciepła i brak dużych podzespołów bezwładnych.

Browary

Para jest wykorzystywana w procesach technologicznych warzenia piwa w wielu browarach na całym świecie. Wysokiej jakości para zapewnia równomierne nagrzewanie i stabilne warunki warzenia. Liderzy rynku wybierają przepływowe kotły, ponieważ zapewniają one idealne parametry pary technologicznej i pozwalają zaoszczędzić środki dzięki wysokiej efektywności energetycznej.

Przetwórstwo mięsne

Przepływowe kotły parowe są uważane za idealne rozwiązanie dla zakładów przetwórstwa mięsnego ze względu na ich wysoką efektywność, szybkość wytwarzania pary oraz optymalne zużycie energii. Ten typ kotła parowego ma niską pojemność wodną, co pozwala na natychmiastową reakcję na zmienne zapotrzebowanie na parę, które jest typowe dla przemysłu przetwórstwa mięsnego.

Wytwórnie pasz

Przepływowe kotły parowe zapewniają szybkie i wydajne dostarczanie pary, co jest niezbędne do precyzyjnego sterowania procesami nawilżania i przetwarzania w wytwórniach pasz. Kotły te mają wysoką efektywność cieplną, co umożliwia zmniejszyć straty energii i obniżyć koszty operacyjne. W rezultacie producenci pasz mogą osiągnąć nie tylko wysoką jakość produktu, ale także zwiększoną rentowność dzięki obniżonym kosztom.

Zakłady cukiernicze

Do produkcji cukierków i wyrobów cukierniczych wymagana jest wysoka precyzja kontroli temperatury w procesach obróbki cieplnej obejmujących pieczenie, karmelizację cukru, przygotowywanie polewy i czekolady itp.

Przepływowe kotły parowe doskonale sprawdzają się w dynamicznych procesach produkcyjnych zakładów cukierniczych ze względu na możliwość szybkiego reagowania na zmiany potrzeb produkcyjnych, zapewniając natychmiastowe zwiększenie lub zmniejszenie dopływu pary. Umożliwia to osiągnąć niespotykaną dotąd dokładność kontroli temperatury.

Zakłady tłuszczowe

Wykorzystanie pary w tej branży ma kluczowe znaczenie dla różnych procesów technologicznych, w tym ekstrakcji oleju, oczyszczania i dezodoryzacji oleju, a także sterylizacji urządzeń.

Przepływowe kotły parowe zapewniają szybką reakcję na zmiany potrzeb produkcyjnych i umożliwiają sterowanie dużymi wahaniami obciążenia. Pozwala to zakładom na utrzymanie stałego i wydajnego zaopatrzenia w parę, optymalizację zużycia energii i obniżenie kosztów energii.

Przemysł drzewny

W przemyśle drzewnym surowce często mają różne poziomy wilgotności, więc zapotrzebowanie na parę do suszenia, prasowania i obróbki drewna może się znacznie różnić. Przepływowy kocioł parowy z szybką modulacją trybu pracy i utrzymaniem parametrów jakości pary pozwala zwiększyć wydajność technologii oraz obniżyć koszty operacyjne wytwarzania pary o co najmniej 30% w porównaniu do kotłów tradycyjnych.

Przemysł rolniczy

Precyzyjna kontrola temperatury, stabilna praca ciągła i łatwość obsługi – to podstawowe kryteria wyboru kotła parowego dla przedsiębiorstwa rolniczego.

Zastosowanie przepływowych kotłów parowych w przedsiębiorstwach rolniczych nie tylko przyczynia się do optymalizacji procesów produkcyjnych i poprawy jakości produktów, ale także zapewnia znaczne korzyści ekonomiczne dzięki efektywnemu wykorzystaniu energii i obniżeniu kosztów operacyjnych.

Przemysł włókienniczy

Tradycyjne kotły parowe często nie są w stanie zapewnić natychmiastowej reakcji na wzrost odbioru pary lub odwrotnie, zmniejszenie, co skutkuje znacznymi stratami energii i zakłóceniami produkcji, obniżając jakość produktu i wydajność produkcji.

Przepływowe kotły parowe rozwiązują ten problem, a dzięki szybkiemu uruchomieniu i możliwości natychmiastowego dostosowania dopływu pary do potrzeb procesu, zakłady tekstylne mogą znacznie poprawić swoją operatywność i efektywność energetyczną.

Papiernie

Przepływowe kotły parowe są rewolucyjnym rozwiązaniem dla przemysłu papierniczego i tekturniczego, ponieważ zapewniają natychmiastową reakcję na zmiany potrzeb produkcyjnych. Dzięki wysokiej efektywności cieplnej kotły te pozwalają znacznie obniżyć wydatki na energię, zapewniając jednocześnie stabilne i precyzyjne dostawy pary do suszenia i innych procesów obróbki cieplnej, co nie tylko poprawia jakość produktów końcowych, ale także zwiększa ogólną wydajność zakładu.

Przemysł chemiczny

Procesy syntezy, destylacji, ekstrakcji i oczyszczania wymagają precyzyjnej kontroli temperatury i równomiernego przenoszenia ciepła. Ma to kluczowe znaczenie dla jakości produktu końcowego.

Szybkie zwiększanie i zmniejszanie produkcji pary przez przepływowe kotły parowe umożliwia precyzyjną kontrolę temperatury przy jednoczesnej minimalizacji zużycia energii. Pozwala to obniżyć koszty energii oraz przyczynia się do zwiększenia efektywność produkcji i jakości produktu.

Ponadto łatwość konserwacji kotłów przepływowych zapewnia niskie koszty ich użytkowania i obsługi, co jest ważnym czynnikiem dla zakładów dążących do optymalizacji procesów.

Przemysł farmaceutyczny

Branża farmaceutyczna obejmuje wytwarzanie produktów syntezy chemicznej, takich jak leki, produkty oleochemiczne (żywność, kosmetyki) oraz produkty związane z produkcją polimerów (guma, kleje, farby itp.)

Technologia produkcji obejmuje zarówno ciągłe, jak i cykliczne procesy obróbki cieplnej. Zwłaszcza procesy cykliczne mogą wiązać się ze znacznymi wahaniami obciążenia cieplnego, od początkowego wysokiego zapotrzebowania do utrzymania temperatury na końcu cyklu. W przypadku stosowania pary skutkuje to dużymi wahaniami na jej zapotrzebowanie.

Wytwornice pary Bent-Iron w pełni spełniają te potrzeby. Łatwość obsługi i wysoka efektywność energetyczna zmniejszają ogólne koszty operacyjne, minimalizując ryzyko przestojów w produkcji i obniżając koszty operacyjne.

HISTORIE NASZYCH KLIENTÓW –
ZWROT PONIŻEJ 1 ROKU

img
img
img
img
img
img
img
img
img
img
img
img
img
img
img
img
img
img
img
img
img
img
img
img
img
img
img
img
Uzyskaj spersonalizowaną kalkulację
oszczędności i opłacalności.

LIDERZY RYNKU POWIERZYLI NAM DOSTARCZANIE PARY

img
img
img
img
img
img
img
img
img
img
img
img
img
img
img
img
img
img
img
img
img
img

NASI KLIENCI O NAS

img
img
img
img
img

Zakład kotłów «Bent-Iron» – produkcja pełnego cyklu

Obejrzyj film i zapoznaj się z naszą produkcją (czas trwania 2 min)
Zakład kotłów «Bent-Iron» – produkcja pełnego cyklu

PONAD 700 wężownic
12+ lat doświadczenia

img img img img img img img
DOWOLNA KONFIGURACJA I WYMIARY

Średnica od 100 mm do 3000 mm i długość do 5000 mm, z wykorzystaniem jednej, dwóch lub trzech rur jednocześnie według zadanych kroków nawinięcia.

JAKOŚĆ SPRAWDZONA CZASEM

Bent-Iron posiada doświadczenie w produkcji wężownic do gazowych kotłów parowych i wymienników ciepła dla wiodących światowych producentów — od Niemiec po USA, a także do kotłów olejowych i wymienników ciepła urządzeń technologicznych.

PEŁNY CYKL KONTROLI JAKOŚCI

Dokładna kontrola wszystkich materiałów w celu zagwarantowania ich zgodności z wysokimi standardami. Kontrole pośrednie na każdym etapie produkcji dla zapewnienia zgodności wszystkich parametrów technicznych.

Końcowe próby hydrauliczne pod ciśnieniem powyżej 100 bar, zapewniające gwarancję wytrzymałości i szczelności.

Zostaw swoje zapytanie, a omówimy Państwa potrzeby i przygotujemy indywidualne rozwiązanie.

Na czym polega tajemnica oszczędności minimum 30% na paliwie

Szybki start Szybki start
Uruchomienie kotła parowego wymaga czasu na rozgrzanie, który zależy od objętości wodnej wymiennika ciepła i masy wyłożenia betonowego. Energia cieplna potrzebna do rozgrzania to straty bezpośrednie.

Kotły parowe przepływowe mają 3-4 razy mniejszą objętość wodną, a masa wyłożenia betonowego kotłów "Bent-Iron" jest 5 razy mniejsza niż w kotłach tradycyjnych. W rezultacie straty ciepła podczas rozruchu są wielokrotnie mniejsze.
Brak ciągłych przedmuchów Brak ciągłych przedmuchów
Ciągłe i okresowe przedmuchy z walczaka kotła i innych jego elementów są nieodłączną częścią eksploatacji kotłów tradycyjnych.

Kotły Bent-Iron posiadają tylko okresowy przedmuch z separatora pary. Pozwala to na usuwanie "zanieczyszczeń" wraz z wysokoskoncentrowanym strumieniem i wielokrotne zmniejszenie strat cieplnych i materialnych.
8 razy mniejsze straty przy nierównomiernym zużyciu 8 razy mniejsze straty przy nierównomiernym zużyciu
W rzeczywistych warunkach eksploatacji zużycie pary jest nierównomierne i niestabilne. Kotły tradycyjne mają znaczące straty przy gwałtownej zmianie obciążenia, szczególnie przy nagłym zmniejszeniu zużycia pary.

Wytwornice pary Bent-Iron dzięki małej objętości wody w kotle i zaawansowanemu systemowi sterowania, niemal natychmiast modulują pracę wszystkich systemów i znacznie zmniejszają straty ciepła.
4 razy mniejsze straty w trybie oczekiwania 4 razy mniejsze straty w trybie oczekiwania
Najczęściej zapotrzebowanie na parę jest cykliczne. Utrzymanie tradycyjnego kotła w trybie oczekiwania na "biegu jałowym" wymaga znacznej ilości energii.

Przepływowy kocioł parowy dzięki swojej konstrukcji zużywa wielokrotnie mniej energii na utrzymanie stanu gorącego.

pełne testy przed wysyłką

img img img img img img img img img img img img img img img img img

Wsparcie techniczne i serwis

img img img img img img img
img img img img img img img
Obsługa serwisowa w Ukrainie i UE

Dla długotrwałej eksploatacji urządzeń przemysłowych kluczowe jest profesjonalne i wysokiej jakości wykonanie prac profilaktycznych i konserwacyjnych.

Oferujemy zawarcie umowy serwisowej, która przewiduje regularne wizyty inżynierów „Bent-Iron” w celu wykonania planowej konserwacji technicznej i kontroli instalacji parowej dla zapewnienia optymalnej wydajności i efektywności.

Prace montażowe i rozruchowe

Wszystkie instalacje kotłowe produkcji Bent-Iron są wspierane kompleksowym zakresem prac montażowych i rozruchowych wykonywanych przez wykwalifikowanych monterów i inżynierów Bent-Iron.

Części zamienne

W magazynie „Bent-Iron” zawsze są dostępne części zamienne gotowe do natychmiastowej wysyłki do klienta. Aby zminimalizować czas przestoju, klient może zakupić zestaw części zamiennych do szybkiej wymiany w sytuacjach awaryjnych.

Szkolenia i wsparcie techniczne klientów

Przestrzeganie wymogów eksploatacji urządzeń przemysłowych utrzymuje wysokie wskaźniki energetyczne i środowiskowe, wydłuża okres eksploatacji urządzeń i poprawia zarządzanie ryzykiem. Dla właściwej eksploatacji urządzeń i skutecznego reagowania na różne sytuacje awaryjne bardzo ważne jest posiadanie wykwalifikowanego personelu.

Doświadczeni, wykwalifikowani i certyfikowani specjaliści działu serwisowego Bent-Iron prowadzą szkolenia Państwa personelu zarówno podczas pierwszego uruchomienia urządzenia, jak i podczas każdej konserwacji technicznej.

Wszystkie szkolenia obejmują ogólne zasady eksploatacji urządzeń, szczegółowe wyjaśnienie działania, diagnostykę usterek, prace konserwacyjne oraz zajęcia praktyczne z eksploatacji.

Dyspozytornia i dostęp zdalny

Dzięki dostępowi zdalnemu będą mieli Państwo możliwość monitorowania i sterowania wybranymi parametrami wytwornicy pary 24/7. Możliwości dostępu zdalnego:

  • dostępność z różnych urządzeń (PC, smartfon, tablet)
  • historia wykresów wszystkich procesów
  • aktualny stan instalacji
  • sterowanie parametrami roboczymi, takimi jak wydajność i ciśnienie
  • informacja o ilości wytworzonej pary technologicznej
  • historia błędów
Otwarci na współpracę

Jesteśmy zawsze otwarci na współpracę i partnerstwo. Jeśli mają Państwo propozycje, prosimy o kontakt.

CERTYFIKOWANE W UKRAINIE ORAZ UE

Masz pytania?
Nasz specjalista skontaktuje się z Państwem, aby odpowiedzieć na wszystkie pytania